НИЛ прогрессивные методы формообразования в заготовительно-штамповочном производстве

Лаборатория является структурным подразделением кафедры самолетостроения и эксплуатации авиационной техники Института авиамашиностроения и транспорта.

	Научный руководитель: к.т.н. Андрей Константинович Шмаков
	Технический руководитель: Сергей Александрович Осипов

Специализация:

Разработка технологических процессов изготовления деталей и узлов авиационной техники из листовых полуфабрикатов из алюминиевых и титановых сплавов методом сверхпластичного формования и диффузионной сварки (СПФ/ДС):

• Виртуальное моделирование процессов СПФ деталей с помощью лицензионных программных комплексов PAM-STAMP 2G, MSC Marc, Abaqus;
• Определение технологических режимов обработки;
• Проектирование технологического оснащения для производства деталей и узлов;
• Опытная отработка технологических процессов СПФ;
• Проведение проб на формуемость;
• Отработка технологии диффузионной сварки листовых деталей из титановых сплавов;
• Оценка качества деталей и узлов.

Исследования процессов СПФ/ДС: 

• определение сверхпластичных свойств листовых полуфабрикатов;
• испытания механических характеристик материала после формовки и сварки;

 Разработка технологических процессов и оснащения для производства обшивок обтяжкой на прессах с программным управлением:  

• Разработка технологических процессов изготовления обшивок поперечной обтяжкой на прессах типа FET компании АСВ  
• Разработка эскизных проектов обтяжных пуансонов с использованием CAE - систем
• Инженерный анализ конструкции пуансонов и технологии их изготовления с использованием программ S3F, PAM-STAMP 2G , ANSYS Workbench и ProCAST
• Разработка рекомендаций по оптимизации существующих технологических процессов обтяжки и конструкции технологической оснастки
• Разработка методик моделирования процесса поперечной обтяжки для типовых деталей
• Обучение инженерно-технических специалистов методикам виртуального моделирования технологических процессов обтяжки и проектирования пуансонов

Разработка технологических процессов и соответствующего оснащения для формообразования листовых деталей эластичной средой и жесткими инструментами

• Разработка технологических процессов изготовления деталей эластичной средой и жесткими инструментами
• Проектирование технологической оснастки с оптимальной геометрией
• Конструирование оптимальных заготовок
• Разработка практических рекомендаций по оптимизации технологических процессов и конструкции оснастки
• Разработка сценариев, алгоритмов и методик проектирования технологических процессов и оснастки с помощью технологии виртуального моделирования
• Обучение специалистов методикам виртуального моделирования технологических процессов и необходимой оснастки

Уникальность лаборатории:

Комплекс оборудования лаборатории уникален по своему составу и не имеет аналогов в России. Оснащение лаборатории позволяет решать самые современные задачи в области исследования сверхпластичных свойств материалов, отработки режимов формообразования и диффузионной сварки.
В лаборатории возможно осуществить:

• проведение испытаний сверхпластичных свойств листовых полуфабрикатов алюминиевых, титановых сплавов;
• анализ проб на формуемость;
• изготовление в режиме сверхпластичности макетных деталей и узлов (с применением диффузионной сварки);
• изготовление реальных деталей и узлов с габаритными размерами до 250х250х120 мм;
• проведение исследований качества полученных изделий.

Оборудование и возможности лаборатории:

Лаборатория оснащена опытно – экспериментальным комплексом, включающим:

	установку СПФ для испытания материалов «УПТФ-0,15» на базе испытательного пресса «ИП-1250М-авто»;
	установку сверхпластичного формования и диффузионной сварки «SPF 60T» на базе специализированного пресса (компании АСВ, Франция);
	установки для нанесения антисварочного покрытия на титановые листовые заготовки при их подготовке к диффузионной сварке;
	камеру и оборудование для сварки в среде аргона.
	воздушные компрессора низкого и высокого давления

Результаты деятельности:

Выполнены работы по проекту «Разработка и внедрение комплекса высокоэффективных технологий проектирования, конструкторско-технологической подготовки и изготовления самолета МС21» для ОАО «НПК-«Иркут» в соответствии с постановлением правительства РФ №218.

В настоящее время (2013-2015 г.) выполняется работа по проекту "Автоматизация и повышение эффективности процессов изготовления и подготовки производства изделий авиатехники нового поколения на базе Научно-производственной корпорации «Иркут» с научным сопровождением Иркутского государственного технического университета".   

Презентации:    НИЛ_Прогрессивные методы формообразования в ЗШП